五、伸缩器1、数量符合规定。2、间隙距离应满足安装现场比较大温差所引起的理论伸缩量。六、集电器1、方钢之架焊接牢固,中心线与滑触线垂直允差±3mm.。2、方钢支架与滑触线的尺寸,应保证集电器活动臂与滑触线主体平行,允差±3mm.。3、集电器与滑触线平面滑动顺畅,符合规定压力。(见下一页 集电器电刷与导轨接触压力表 )七、紧固件紧固螺帽的扭矩,应符合制造厂的推荐值。推荐值:M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM八、电源进线进线端牢固,不得承受拉力。九、国家强制标准安全滑触线要求进行国家CCC强制认证机械强度大、不易弯曲变形,能耐受强大的短路冲击电流。南通特色刚体滑触线
(二)产品特性1、安全:供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级,能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。2、可靠:输电导轨导电性能极好,散热较快,并用电流密度高,阻抗值低,线路损失小,电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。3、经济:供电滑触线装置结构简单,采用电流密度高,电阻率低,电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其他绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧,节省安装材料和经费,其综合费用与钢质祼滑线大致相同。4、方便:供电滑触线装置将多级母线**于一根导管之中,组半简便。其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应,装拆、调整、维修亦十分方便。南通特色刚体滑触线钢体滑触线一般情况下按6m定尺长度供货。
滑触线质量可根据以下标准恒量:1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备维护周期。2、滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度,环境等。3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。为了保证滑触线正常运行,延长其使用寿命,在滑触线投入运行后,应对其进行定期检修。1、 电刷: 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量≥5mm时,必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。
单极铝滑触线、单极铜滑触线、多极安全滑触线、双钩铜滑触线主要分为单极铝滑触线,单极铜滑触线,钢体滑触线, 多极管式滑触线,无接缝滑触线,铜接触线等常用的滑触线。单极滑触线,多极管式滑触线,无接缝滑触线属于安全滑触线,钢体滑触线属于非安全滑触线。移动设备由于移动,需要不断地变换位置,在每一个不同的位置上,移动设备又要随时能获得动力电源,否则就无法继续移动。这时,滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体,接通电源。在移动的设备上,又安装上可以从导体上取电的集电器。这样,当设备移动时,集电器随设备同步运行,并随时从导体上取得电源,提供给设备,以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。可使用于高温、高粉尘、高腐蚀气体等恶劣环境。
检验方法:观察检查。5、滑接线安装应符合下列规定:(1)变形缝和检修段处留有20mm的间隙。滑接线端头光滑,两端底差值不大于1mm。(2)刷油漆、色漆的部位,颜色正确无漏刷。指示灯指示正常。(3)滑触器在全行程滑行中平稳,无较大的火花。 检验方法:观察或检查安装试运行记录。(4)金属件防腐均匀无遗漏。 检验方法:观察检查或查看试运行记录。(5)滑接器安装平整牢固,滑触面光滑,接触良好。滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘。滑块灵活无卡阻现象。绝缘件完整。 检验方法:观察和试运行检查。(6)高度在3.5m以下的金属架接地可靠,接地线的截面选用正确。接地线无漏接。 检验方法:观察检查。过去设计滑触线路时,采用最大电流来检验电压降。特色刚体滑触线大概费用
采用铜或铜铝导体,可大幅度降低导线电能损耗。南通特色刚体滑触线
2、 集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。3、 连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。4、 日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢“v”型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大,使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境,必须加强日常检查与维护。南通特色刚体滑触线
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