隔膜式板框污泥压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的,因为板框污泥压滤机的滤室容积是一个恒定值,以某型号过滤面积为800m2的压滤机为例,其滤室容积为14m3。在一次进料过程中,实际固体污泥量允许范围为设计固体污泥量的85%~100%,但不能低于较低值。因隔膜式板框污泥压滤机在进料完成后,主要利用在隔膜板中注入的高压水鼓张隔膜,利用隔膜张力对隔膜板间的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未达到设计值,隔膜板间空间变大,在高压水的挤压下,很容易将隔膜挤破,高压水喷出,造成意外事故。自动压滤机用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便。河南板式压滤机订购
压滤机的分类:1、按过滤元件分:板框式、厢式、隔膜式;2、按出液方式分:明流、暗流、明暗通用;3、按机架结构分:横梁式、悬挂式、框架式;4、按压紧力来源分:液压(液压自保、人工锁紧、手动液压)、手动、机械;5、按自动化程度:全自动、半自动、手动;6、按洗涤方式分:顺洗、逆洗(单向洗、双向洗、双向交叉洗、侧洗);7、按板接进料方式分:上角进料、上中进料、中进料、下角进料;8、按滤板安装方向分:卧式、立式、转鼓式通常常见的是卧式压滤机,而卧式中常见的是侧梁式和高悬梁式,其中侧梁式压滤机是压滤机制造行业的主要产品,占压滤机行业产量的95%,所以从事压滤机设计、加工、制造、安装、调试和维护工作的所有人员都应该有足够的认识和了解。苏州污泥压滤机原理立式压滤机采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。
自动压滤机特点:自动拉板系统:由于大型压滤机的单张滤板比较重,工人在开板卸料时不太方便、工作量也较大。我厂研制的自动拉板系统,采用液压制动、磙子链传动、平移同步、磙子链拉机械手。拉板系统由电机、液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成,在继电器的控制下,电机带动液压马达,通过链条带动左右拉板小车完成取拉板,该拉板系统采用智能控制、既拉板时的动作为慢、快、慢,能够做到既提高了拉板效率又保护了滤板的作用。拉板速度可根据操作人员的熟练程度来控制。此系统大幅度提高了压滤机一次工作周期并有效地降低了工人的劳动强度。
压滤机保养事项:1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全方面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全方面清洗,液压站工作压力小于油缸较高工作压力,但较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。立式自动压滤机同时具备了洗涤,脱水和风干的三大功能。
带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。带式压滤机普遍应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。板式压滤机除配用电机外,其它机件均采用优良耐腐蚀不锈钢材料制成。江苏液压式压滤机
板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。河南板式压滤机订购
板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。由于板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压,滤板拉开,泥饼靠重力落下,由汽车拉走,因此说压滤过程是污水处理工艺中的较后一道工序。原理详见视频介绍:河南板式压滤机订购
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